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大庆石化紧盯市场需求航煤热销

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长长的油轮装满了航空煤油,慢慢走出大庆石化公司的喷气桥桥。大庆石化销售运输中心销售部副主任单鹏告诉记者:“航空煤油是我公司的拳击产品。市场竞争激烈。7月,我们实现了航空煤油厂45,200吨,每月增加17,500吨。销量创历史新高。“

自年初以来,为应对航油市场需求的不断增长和供应短缺,大庆石化在确保工厂稳定运行的基础上,实施了“控油增煤”优化措施。调整产品结构,深化工厂运行潜力,降低分馏塔压力的操作方法,增加加氢裂化装置的反应深度,使航空煤产品的产量最大化,大大提高航空燃料的生产能力。

大庆石化密切跟踪煤炭和煤炭的价格以及市场需求。结合工厂运行,积极优化常减压蒸馏装置的工艺操作,加强对催化剂和消色剂运行状态的监测,同时提高加氢裂化反应深度单位,优化分馏和切割,并减少组。重叠有效地确保了喷气燃料的最大产量。

为了提高一线航空煤的产量,技术人员加强了喷气燃料反应器,脱色罐和过滤器的定期脱水工作,防止煤色因含水量大而不合格,监测航空煤催化剂和活性炭的使用效果。喷气燃料产量从原来的6.5%增加到7%,增加了大量喷气燃料的日产量。

大庆石化炼油厂石油调度管理人员程金海说:“航空煤炭产品一直是炼油企业的好产品。我们依靠优良的品质和信誉,不断扩大市场份额,为企业创造良好的经济效益。社交好处。”

为了确保喷气燃料的质量,喷气燃料反应器,脱色罐和过滤器必须从水箱底部产生的水中取出。技术人员定期检查并切割水箱底部的少量长流水,将水更换2小时。在保证产品质量的前提下,减少了喷气燃料的数量,每天可增加0.5吨喷气燃料。

大庆石化不断提高航空煤原料对馏分油出口质量分析的频率,重点加强对煤和银板冰点等关键指标的抽样监测,合理利用航油有效罐容量加速加快和控制火车和管道的速度。航空煤储罐周转率和工厂效率。在装煤过程中,大庆石化要求工作人员实时监控喷气燃料过滤器的压差,改进装载过程的取样和检验,严格控制装载质量,保证质量。运煤是100%合格的。

大庆石化积极加强与东北的沟通,努力实施新的航空煤销售计划,安排列车车身清洁,确保高效产品的安全顺利交付。生产,计划,营销,运输等部门共同努力,通过计划发布,管理和分配安排,并计划完成整个过程,所有这些都超过了月度销售计划。

增加了87节,航空煤油生产非常好,销售良好。

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